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山東這家企業(yè)硬核實力打破行業(yè)局限，讓中國塑料擠出機械走向世界

發(fā)布時間：2026-01-29 04:03:10 來源：四海皆兄弟網(wǎng) 作者：娛樂

　　在高分子復合材料成套加工裝備這一技術迭代迅猛的家企擠出機械領域，長三角地區(qū)、業(yè)硬業(yè)局珠三角地區(qū)憑借產業(yè)集聚與區(qū)位優(yōu)勢的核實先天基因，而長期成為行業(yè)發(fā)展的力打核心陣地。扎根于濟寧高新區(qū)的破行山東通佳機械有限公司（以下簡稱通佳機械），卻在齊魯大地上書寫著逆勢突圍的限讓行業(yè)傳奇——連續(xù)7年穩(wěn)居中國塑料擠出機械行業(yè)綜合實力前三甲，以硬核實力打破“南高北低”的中國走行業(yè)局限。通佳機械的山東塑料世界產品矩陣中，其塑料擠出網(wǎng)材系列生產線等主導產品國內市場占有率超60%，家企擠出機械更是業(yè)硬業(yè)局構建起輻射全球的市場網(wǎng)絡，從日本的核實木塑復合材料生產線到美國的EPE發(fā)泡膜生產線，均留下了中國智造的力打印記。

　　硬核技術直接轉化為市場話語權。2017年起，通佳機械攜迭代升級的土工材料及配套設備主動出海，憑借核心技術優(yōu)勢實現(xiàn)彎道超車。其塑料擠出網(wǎng)材系列生產線等主導產品不僅覆蓋國內鐵路、航天、基建等關鍵領域，占據(jù)國內細分領域60%市場份額，足跡更是遍布全球30多個國家和地區(qū)。在俄羅斯極寒天氣下，10余條配套生產線持續(xù)運轉，其優(yōu)異性能性能成為當?shù)鼗ǖ摹皠傂柚x”，彰顯中國材料的全球適配力。

　　難題之下，2020年企業(yè)攜手北京化工大學啟動國產化攻堅。研發(fā)團隊歷經5年鏖戰(zhàn)，測試近100種配方組合，僅試錯產生的廢料就達100多噸。“每一次配方調整都像在黑暗中摸索，既要保證阻隔性，又要兼顧成型穩(wěn)定性與沖擊韌性。”李勇感慨萬千。最終，自主研發(fā)的高阻隔材料不僅實現(xiàn)批量化生產，更在氫滲透系數(shù)上達到“行業(yè)領先并跑”水平，徹底擺脫了對進口材料的依賴。

　　如果說材料是基礎，那么高壓IV型儲氫瓶設計與制造技術成套裝備的研發(fā)，便是打破成套生產裝備“有錢也買不到”的關鍵點。為此，生產設備中所涉及的每個環(huán)節(jié)都成為了攻克點。金屬BOSS結構與塑料筒體的一體化成型，是決定瓶體壽命的“生死關”。儲氫瓶需承受從0壓到70MPa的反復充放，如同在“呼吸”中抵御極限壓力，行業(yè)常規(guī)測試標準僅數(shù)千次，而研發(fā)團隊直接將指標拉滿至25000次。這意味著即便每天充氫一次，也能輕松滿足20年設計壽命需求。

　　“剛開始測試時，金屬接頭與塑料筒體的連接處頻繁崩裂失效。”李勇回憶道。研發(fā)團隊耗時三年，逐一排查應力分布、成型溫度等關鍵參數(shù)，最終攻克結合力難題。經嚴苛測試，瓶體在15000次充放循環(huán)后仍保持完好，遠超氫能汽車實際使用需求。

　　“設備故障響應速度已從‘天級’邁入‘小時級’?！蓖褭C械電器工程師指著設備終端系統(tǒng)介紹。這套遠程大數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全球設備互聯(lián)，通過手機APP實時報警與參數(shù)預警，將故障處置效率提升數(shù)十倍。以往海外客戶設備出問題，工程師跨國奔赴需耗費2-3天，如今1-2小時即可完成遠程診斷與調控，最快恢復生產。

　　在智能運維領域實現(xiàn)突破的同時，通佳機械在綠色制造賽道同樣領跑。2010年，瞄準歐洲禁塑浪潮與國內市場需求，通佳機械開啟生物降解材料加工設備研發(fā)。針對PLA（聚乳酸）等材料成本高、加工精度要求嚴苛的痛點，團隊首創(chuàng)發(fā)泡輕量化技術：通過超臨界二氧化碳、氮氣等環(huán)保發(fā)泡劑注入材料，使產品密度降低，綜合成本得以大幅下降，打破傳統(tǒng)塑料的價格壁壘。

　　從2012年首款設備推向市場至今，企業(yè)始終以“代際迭代”的自覺應對行業(yè)技術變革，不斷拓展產品應用邊界。如今，通佳機械的產品矩陣已深度滲透至航空航天、高速鐵路、新能源汽車、電子電器等多個高端領域，主導產品國內市場占有率超60%。同時構建起輻射全球的市場網(wǎng)絡，產品遠銷美國、日本、加拿大等106個國家和地區(qū)，并在42個國家和地區(qū)成功注冊商標，成為中國塑料機械走向世界的重要名片。

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